建設(shè)單位

云浮市晉德石油化工科技有限公司

建設(shè)地點

廣東省云浮市郁南縣大灣鎮(zhèn)工業(yè)園 A14-1 地塊

環(huán)評機構(gòu)

江蘇碧達環(huán)境科技有限公司

項目概況

云浮市晉德石油化工科技有限公司新建年產(chǎn)8萬噸潤滑油項目位于云浮市郁南縣大灣鎮(zhèn)工業(yè)園A14-1地塊，地理坐標為東經(jīng)111度37分59.425秒，北緯22度50分18.408秒。項目占地面積為28663.00m²，總建筑面積為11893.38m²。項目采取多段物理分離單元為核心的潤滑油精制調(diào)和技術(shù)工藝，實現(xiàn)年產(chǎn)潤滑油8萬噸。項目總投資5000萬元，其中環(huán)保投資160萬。項目員工人數(shù)為60人，內(nèi)設(shè)食堂、宿舍；實行三班制，每班8小時，年工作日為300天，年生產(chǎn)時數(shù)7200小時。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（一）采取有效的廢氣收集和處理措施防治大氣污染。

項目基礎(chǔ)油在脫氣、脫輕、薄膜蒸發(fā)、分子蒸餾、脫色、脫臭等過程中產(chǎn)生的不凝氣，NMP回收系統(tǒng)以及調(diào)和、灌裝線產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集后送至蓄熱式焚燒裝置（RTO）進行處理，處理后經(jīng)20米排氣筒DA001排放。項目有機廢氣（以非甲烷總烴表征）需符合《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015）中表4特別排放限值和表5企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值，硫化氫參照執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）的排放限值。項目廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴無組織排放需符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放限值中的特別排放限值要求。項目儲罐區(qū)物料裝卸車采用雙管式物料輸送，裝卸過程中嚴格按照槽車裝車行業(yè)標準執(zhí)行，物料儲罐均設(shè)置油氣回收裝置，并建立LDAR管理制度，減少無組織廢氣排放。

項目導(dǎo)熱油爐采用天然氣為燃料，采用低氮燃燒技術(shù)，廢氣經(jīng)收集后通過15m排氣筒DA002排放。導(dǎo)熱油爐廢氣中二氧化硫、煙塵執(zhí)行廣東省《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB44/765-2019）新建燃氣鍋爐標準限值，氮氧化物按照《廣東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于2021年工業(yè)爐窯、鍋爐綜合整治重點工作的通知（粵環(huán)函〔2021〕461號）》的要求執(zhí)行（50毫克/立方米）。污水處理站污水池加蓋，產(chǎn)生的惡臭氣體通過生物除臭裝置處理后經(jīng)15m排氣筒（DA003）排放，污水處理站惡臭廢氣中的非甲烷總烴執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015）中特別排放限值，氨及硫化氫參照執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）的排放限值。備用柴油發(fā)電機廢氣經(jīng)排氣筒DA004引至樓頂排放，污染物排放濃度執(zhí)行廣東省《水污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準。食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后通過排氣筒（DA005）引至高空排放，煙油濃度需滿足《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）的要求。

（一）按照“清污分流、雨污分流”的原則優(yōu)化設(shè)置給排水系統(tǒng)。項目所在區(qū)域?qū)儆谟裟峡h大灣鎮(zhèn)污水處理廠的納污范圍。項目運營期的廢水主要包括生產(chǎn)廢水（脫氣產(chǎn)生的水分、化驗室廢水、地坪沖洗廢水、儲罐切水、蒸汽冷凝含油污水、生物濾塔更換廢水、真空水封罐更換廢水）、初期雨水以及員工生活污水。項目廢水經(jīng)自建污水處理站處理后通過污水管網(wǎng)進入大灣鎮(zhèn)污水處理廠處理，尾水排入羅定江。項目外排廢水從嚴執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（G31570-2015）、大灣鎮(zhèn)污水處理廠進水標準。

（二）優(yōu)化廠區(qū)的布局，選用低噪設(shè)備并采取有效的減振、隔聲措施，合理安排工作時間，項目各廠界噪聲需滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

（三）按照分類收集和綜合利用的原則，落實固體廢物的處理處置，防止造成二次污染。根據(jù)報告表，項目產(chǎn)生的危險廢物（油罐清渣、濾渣、廢濾網(wǎng)、廢白土、廢導(dǎo)熱油、浮油渣、污水處理站污泥、廢包裝桶罐、氫氧化鈉包裝內(nèi)襯袋、廢機油、含油抹布和勞保用品）交由有危險廢物處置資質(zhì)的單位處理，危險廢物管理執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單要求。生活垃圾經(jīng)收集后，委托環(huán)衛(wèi)部門清運。一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），并做好相應(yīng)防滲漏、防雨淋、防揚塵等措施。

（四）根據(jù)《云浮市晉德石油化工科技有限公司新建年產(chǎn)8萬噸潤滑油項目環(huán)境風險專項評價》，項目涉及的危險物質(zhì)為基礎(chǔ)油、潤滑油、燃料油、硫酸等，危險物質(zhì)臨界量1≤Q＜10，專項評價根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），判定項目大氣、地表水環(huán)境風險評價工作等級為三級，地下水風險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析?？紤]到項目危險物質(zhì)易燃易爆的特性，擬采取的風險防范措施主要有：（1）設(shè)置環(huán)境風險事故水污染三級防控系統(tǒng)：即項目各罐區(qū)均按規(guī)范設(shè)置圍堰，倉儲區(qū)域設(shè)有圍擋，車間內(nèi)部設(shè)有地溝和排水系統(tǒng)；（2）項目設(shè)置不小于520m³的事故應(yīng)急池，全廠雨水總排口設(shè)置切換閥。（3）按相關(guān)要求編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)報告表分析，項目在采取相關(guān)的風險防范措施后，項目風險事故發(fā)生概率很低，環(huán)境風險在可接受范圍內(nèi)。

（五）項目應(yīng)按國家和省的有關(guān)規(guī)定規(guī)范設(shè)置廢氣、廢水排污口，并定期開展環(huán)境監(jiān)測。